jueves, 19 de marzo de 2009


GESTION DE MANTENIMIENTO
TIPOS DE MANTENIMIENTO

Dentro del mantenimiento se distinguen tres tipos básicos.Mantenimiento correctivoSe llama mantenimiento correctivo a toda actividad que se realiza pararestablecer un equipo o instalación cuando ha entrado en estado de fallo.
Es el mantenimiento apropiado en máquinas de baja repercusión en elsistema, dado que, de este modo, sólo se emplean recursos cuando se produce elproblema.Mantenimiento preventivoEl mantenimiento preventivo busca evitar averías mediante la realización deintervenciones que disminuyen la probabilidad de fallo, y de este modo aumentan lafiabilidad de la instalación.Las intervenciones se pueden realizar de forma periódica o sistemática, ysegún el estado del componente o condicional, siendo esto último lo recomendable, alevitar sustituciones innecesarias, y por tanto, desperdicios.Como el mantenimiento preventivo no evita la aparición de fallos, suimplantación y frecuencia responde a un balanceo de costes, donde se aplicará estesistema cuando los gastos en los que se incurre en cada intervención sean inferiores alos que se evitan con ellas.Mantenimiento predictivoEl mantenimiento predictivo recurre al seguimiento del funcionamiento de lasmáquinas para determinar cuando y donde se puede producir el fallo y de este modoanticiparse y evitar su aparición.Aunque elimina intervenciones innecesarias, el elevado número de recursosque requiere la realización del seguimiento de los diferentes parámetros, y por tanto,su elevado coste, sólo lo hace apropiado en instalaciones con un elevado coste demantenimiento que resulten críticas en el sistema productivo.


PERDIDAS ASOCIADAS AL MANTENIMIENTOEl mantenimiento busca eliminar o reducir los costes asociados a las seisgrandes pérdidas relacionadas con el funcionamiento de los equipos.Estas pérdidasson debidas a:
1. Averías
2. Preparación y ajuste
3. Paradas menores
4. Velocidad reducida
5. Defectos de calidad

INDICADORES DEL MANTENIMIENTO

Cuando se emprende cualquier actividad es necesario definir una serie deindicadores que cuantifiquen la eficacia1 y eficiencia2 de dichas actividades. De estemodo se puede evaluar de forma objetiva si se consiguen los objetivos que se pretendían con la realización de dicha actividad.

Disponibilidad

La disponibilidad es el principal parámetro asociado al mantenimiento, dadoque limita la capacidad de producción.Se define como la probabilidad de que una máquina o sistema esté preparadapara producción en un período de tiempo determinado, o sea que no esté parada poraverías o ajustes.

Fiabilidad

La fiabilidad es la probabilidad de que un determinado equipo o instalacióndesarrolle su función, bajo unas condiciones específicas, y durante un tiempodeterminado.

Mantenibilidad

La mantenibilidad es la probabilidad de que un equipo en estado de fallo searestablecido a una condición especificada, dentro de un período de tiempo dado, yusando unos recursos determinados.

Eficiencia total de los equipos

El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un indicador que se emplea paradefinir la eficiencia total de los equipos, al englobar bajo un sólo índice los tresparámetros fundamentales relacionados con el funcionamiento de los equipos deproducción.

OEE=Disponibilidad =Rendimiento =Calidad

Rendimiento

El rendimiento contempla la pérdida de eficiencia de un determinado equipocomo una disminución de su capacidad de producción frente a la nominal o esperada.

Calidad

La calidad es el indicador de las pérdidas por fabricación defectuosa de losproductos, ya sea al fabricar unidades que directamente deben ser desechadas comoa que aquellas que requieran ser reprocesadas.


EL CONCECTO TPM

Definición del TPM

Viene del ingles Total productive Maintenance TPM. El Mantenimiento Productivo Total TPM es un concepto empujado por conservación, por modificación y por mejoramiento de las máquinas y los equipos. Con el concepto de Mantenimiento Productivo Total, el mantenimiento no está mas considerado solamente como una actividad no generadora de valor añadido, sino como un proceso importante del mejoramiento de la productividad global. El fin del Mantenimiento Productivo Total es reducir en lo posible las paradas de actividad por causa de mantenimiento, mejorar la productividad global implicando a todo personal. Metafóricamente, el TPM está a los equipos y máquinas lo que la medicina esta e a los seres humanos.

Historia del TPM

Evolución del concepto del mantenimiento preventivo (inventado en los Estados Unidos), el TPM es, como a menudo concerniendo a los conceptos del Lean Manufacturing, un concepto japonés. Las sociedades japonesas comenzaron a poner en ejecución el mantenimiento preventivo en sus fábricas alrededor de 1951. Una de estas sociedades, Nippon Denso, observó el aumento del personal dedicado a las operaciones de mantenimiento (pues costes) a medida que sus fábricas desarrollaban su nivel de automatización. Nippon Denso entonces decidió que los operadores se haran cargo directamente de todas las operaciones de mantenimiento estándares. Esta decisión novadora transformó el mantenimiento preventivo en mantenimiento productivo donde "productivo" se refiere al hecho de que el personal de producción hace el mantenimiento. La palabra “Total” ha sido añadido para mostrar que todo el personal debería ser implicado para realizar el mejor resultado posible.

Los beneficios o ventajas del TPM

Algunos de los beneficios más importantes del Mantenimiento Productivo Total:

Reduce los costes.

Aumenta la productividad OPE y OEE , sin reducir la calidad de producto.

Evita las pérdidas de todo tipo.

Dales el 100 % de satisfacción a todos los clientes.

Reduce los accidentes.

Permite el control de las medidas ecologistas.

Algunos de los beneficios secundarios del Mantenimiento Productivo Total:

Aumenta el nivel de confianza del personal.

Hace más limpias pues más atractivas, las zonas de trabajo Desarrolla el trabajo en equipo.

Implicación más fuerte del personal.

Relación personal fuerte entre obreros y sus máquina y equipos.

Ensanche de las habilidades del personal.

Estructura Básica del TPM

El TPM puede estar considerado como uno un edificio con cimientos y 8 pilares; los 8 pilares de Total Productivo Mantenimiento TPM

CIMIENTOS - 5SPILAR

1 - Mantenimiento Autónomo (JISHU HOZEN)PILAR

2 - Mejoras Enfocadas(KAIZEN)PILAR

3 - Mantenimiento PlanificadoPILAR

4 - Mantenimiento de la CalidadPILAR

5 - Prevención del MantenimientoPILAR

6 - TPM en Áreas administrativas (funciones de soporte)PILAR

7 - Educación y EntrenamientoPILAR

8 - Seguridad y Medioambiente

Conclusión sobre el Mantenimiento Productivo Total TPM

El TPM se reveló a menudo como un concepto que funciona, dando los resultados competitivos comparados con los recursos voluntarios. Un punto clave de tranquilizar es la participación de todos los empleados y una jerarquía voluntaria. Además, TPM el concepto es fácilmente adaptable a otras actividades que la industria como los bienes inmuebles, la construcción, la logística …

CODIGOS DE COLORES Y EJERCICIOS PRACTICOS

CODIGOS DE COLORES Y EJERCICIOS PRACTICOS

Negro…………………………………………..1
Café…………………………………………….2
Rojo…………………………………………….3
Naranja……………………………………….4
Amarillo……………………………………...5
Verde………………………………………….6
Azul…………………………………………….7
Violeta………………………………………..8
Blanco…………………………………........9
Dorado………………………………………..5%
Plateado……………………………………...10%


Ejemplos







www.monografias.com/trabajos34/circuitos-electricos/circuitos-electricos.shtml#circuit
Una resistencia soporta desde un cuarto de vatio hasta un vatio.
Ejercicio de un circuito en serie



VR1 = IR1 X R1 = 0.00000072A x 22000Ω = 0.0154V
VR2 = IR2 x R2 = 0.00000072A x 330 = 0.000231V
VR3 = IR3 x R3 = 0.00000072A x 2200 = 0.00154V
VR4 = IR4 x R4 = 0.00000072A x 6800000 = 4.76V
VR5 = IR5 x R5 = 0.00000072A x 100000 = 0.07V

Mediciones con el Texter




IT = 1.7mAVR1 = 0.016
VR2 = 0.2 mV
VR3 = 1.6 mV
VR4 = 4.99 V
VR5 = 73.7 mV

Rt = 6.843133Ω

Ejercicio de un circuito en paralelo

IT = I1 + I2 + I3+ I4+ I5
I T = 0.0022727 + 0.0005 + 0.0027778 + 0.015 + 0.0000333
IT = 0.0205A = 20mA
PT = V x I = 5 x 0.0205 = 0.1025W

Medicines con el TesterIntensidad de Corriente

IR1 = 2.30 mA
IR2 = 0.49 mA
IR3 = 2.79 mA
IR4 = 15.23mA
IR5 = 0.03 mA

Resistencia

RI = 2.178KΩ
R2 = 9.92KΩ
R3 = 1.8KΩ
R4 = 328.4Ω
R5 = 148.1KΩ
RT = 0.239KΩ
IT = 20.84 mA
PT = VT x IT = 5V x 20.84 mA
PT = 5V x 0.02084A
PT = 01042W

PRACTICAS CON CIRCUITOS ELECTRICOS


Corriente Eléctrica
Es el elemento que conforma un circuito eléctricoMagnitud Eléctrica Símbolo Unid. de Símbolo DispositivoMagnitud Medida de la Unid. Medición1- Tensión o V Voltio V VoltimetroDiferencia dePotencial2- Corriente I Amperio A AmperimetroEléctrica3- Resistencia R Ohmio Ω OhmnimetroUn Amperio es un carga eléctrica equivalente a un Columbio
CIRCUITO EN SERIE



La corriente que circula por el circuito es la misma
Tera amperio TA 1 x 1012 1.000.000.000.000
Giga amperio GA 1 x 10 9 1.000.000.000
Mega amperio MA 1 x 106 1.000.000
Kilo amperio KA 1 x 103 1.000
mili amperio mA 1 x 10-3 0.001
micro amperio mA 1 x 10-6 0.000001
nano amperio nA 1 x 10-9 0.000000001
pico amperio pA 1 x 10-12 0.0000000000001
Voltio: Es el trabajo que realiza cualquier elemento, carga o dispositivo en unidades de un Jule para mover la carga de un Colum.
Fuerza electromotriz: es la que realmente genera la diferencia de potencial.Transformar los siguientes valores a Mv, V, mv
13.8 kv
13.2 kv
44.5 kv
13.8kv / 1000 = 0,0138 Mv
13.8kv x 1000 = 13.800 V
13.8kv x 1.000.000 = 13.800.000mv
13.2kv / 1000 = 0,0132 Mv
13.2kv x 1000 = 13.200V
13.2kv x 1.000.000 = 13.200.000mv
44.5kv / 1000 = 0.0445Mv
44.5kv x 1000 = 44.500V
44.5kv x 1.000.000 = 44.500.000mv
www.olipso.com/monografias/2478-osciloscopio = osciloscopio virtual
AC = Corriente Alterna
GND = Tierra
DC = Corriente Continua
Circuito en Paralelo: es una conexión donde los bornes o terminales de entrada de todos los dispositivos (generadores, resistencia, condensador) conectados coincidan entre si, lo mismo que sus terminales de salida. Tienen varios caminos o ramificaciones para que fluya la corriente eléctrica.

Circuito en Serie: Son los que solo tienen un camino.
















RTP = Vs2.5 X IN
Tensión Seco S = 50
Tensión Húmedo H = 25
VS = Tensión Seguridad
RTP = Resistencia Puesta a Tierra
IN = Corriente Nominal

lunes, 16 de marzo de 2009

INFORME DE TRABAJO

Circuito serie
El circuito serie es una configuración de conexión en la que los bornes o terminales de los dispositivos (generadores, resistencias, condensadores, etc.) se conectan secuencialmente. El terminal de salida de un dispositivo se conecta al terminal de entrada del dispositivo siguiente, por ejemplo, el terminal positivo de una pila eléctrica se conecta al terminal negativo de la pila siguiente, con lo cual entre los terminales extremos de la asociación se tiene una diferencia de potencial igual a la suma de la de ambas pilas. Esta conexión de pilas eléctricas en serie da lugar a la formación de una batería eléctrica.
Cabe anotar que la corriente que circula en un circuito serie es la misma en todos los puntos del circuito.
Circuito paralelo
El circuito paralelo es una conexión donde, los bornes o terminales de entrada de todos los dispositivos (generadores, resistencias, condensadores, etc.) conectados coincidan entre sí, lo mismo que sus terminales de salida.
Dos depósitos de agua conectados en paralelo tendrán una entrada común que alimentará simultáneamente a ambos, así como una salida común que drenará a ambos a la vez. Las bombillas de iluminación de una casa forman un circuito en paralelo. Porque si una bombilla se apaga, las demás siguen encendidas. Es decir si rompe un poco de cable solo se apagara a la bombilla a la que pertenece.
Ley de Ohm


Circuito mostrando la Ley de Ohm: Una fuente eléctrica con una diferencia de potencial V, produce una corriente eléctrica I cuando pasa a través de la resistencia R
La Ley de Ohm establece que "La intensidad de la corriente eléctrica que circula por un conductores es directamente proporcional a la diferencia de potencial aplicada e inversamente proporcional a la resistencia del mismo", se puede expresar matemáticamente en la siguiente ecuación:
Donde, empleando unidades del Sistema internacional, tenemos que:
I = Intensidad en amperios (A)
V = Diferencia de potencial en voltios (V)
R = Resistencia en ohmios (Ω).
Esta ley no se cumple, por ejemplo, cuando la resistencia del conductor varia con la temperatura, y la temperatura del conductor depende de la intensidad de corriente y el tiempo que este circulando.
La ley define una propiedad específica de ciertos materiales por la que se cumple la relación:
Un conductor cumple la Ley de Ohm sólo si su curva V-I es lineal, esto es si R es independiente de V y de I.
Sin embargo, la relación:
Sigue siendo la definición general de la resistencia de un conductor, independientemente de si éste cumple o no con la Ley de Ohm.
Si alguna vez ha visto, unas pequeñas luces de diferentes colores que se encienden y apagan, en algún circuito electrónico, ha visto los diodos LED en funcionamiento.
Símbolo del diodo LED
El LED es un tipo especial de diodo, que trabaja como un diodo común, pero que al ser atravesado por la corriente eléctrica, emite luz.
Existen diodos LED de varios colores que dependen del material con el cual fueron construidos. Hay de color rojo, verde, amarillo, ámbar, infrarrojo, entre otros.
Eléctricamente el diodo LED se comporta igual que un diodo de silicio o germanio.
Si se pasa una corriente a través del diodo semiconductor, se inyectan electrones y huecos en las regiones P y N, respectivamente.
Dependiendo de la magnitud de la corriente, hay recombinación de los portadores de carga (electrones y huecos).
Hay un tipo de recombinaciones que se llaman recombinaciones radiantes (aquí la emisión de luz). La relación entre las recombinaciones radiantes y el total de recombinaciones depende del material semiconductor utilizado (GaAs, GaAsP, y GaP)
Dependiendo del material de que está hecho el LED, será la emisión de la longitud de onda y por ende el color.
Debe de escogerse bien la corriente que atraviesa el LED para obtener una buena intensidad luminosa y evitar que este se pueda dañar.








El LED tiene un voltaje de operación que va de 1.5 V a 2.2 voltios aproximadamente y la gama de corrientes que debe circular por él está entre los 10 y 20 miliamperios (mA) en los diodos de color rojo y de entre los 20 y 40 miliamperios (mA) para los otros LEDs.
Los diodos LED tienen enormes ventajas sobre las lámparas indicadoras comunes, como su bajo consumo de energía, su mantenimiento casi nulo y con una vida aproximada de 100,000 horas.
El diodo LED debe ser protegido. Una pequeña cantidad de corriente en sentido inverso no lo dañará, pero si hay picos inesperados puede dañarse.
Una forma de protegerlo es colocar en paralelo con el diodo LED pero apuntando en sentido opuesto un diodo de silicio común.
Aplicaciones tiene el diodo LED. Se utiliza ampliamente en aplicaciones visuales, como indicadoras de cierta situación específica de funcionamiento.
Ejemplos- Se utilizan para desplegar contadores- Para indicar la polaridad de una fuente de alimentación de corriente continua.- Para indicar la actividad de una fuente de alimentación de corriente alterna.- En dispositivos de alarma, etc.
Las desventajas del diodo LED son que su potencia de iluminación es tan baja, que su luz es invisible bajo una fuente de luz brillante y que su ángulo de visibilidad está entre los 30° y 60°. Este último problema se corrige con cubiertas difusoras de luz.
El Protoboard

El Protoboard, o tableta experimental, es una herramienta que nos permite
Interconectar elementos electrónicos, ya sean resistencias, capacidades,
Semiconductores, etc., sin la necesidad de soldar las componentes.

El Protoboard está lleno de orificios metalizados -con contactos de presión- en los
Cuales se insertan las componentes del circuito a ensamblar. La siguiente figura
Muestra la forma básica de un Protoboard, estando los protoboards más grandes
Compuestas de varias de estos.




La tableta experimental está dividida en cuatro secciones, y cada una de estas se
Encuentran separadas por un material aislante. Los puntos de cada sección están
Conectados entre sí tal como lo muestra la figura:




Las secciones uno y cuatro están formadas por dos lineas o nodos. Estas son
Normalmente utilizados para conectar la alimentación del circuito, y asi energizarlo.
Por otro lado en las secciones dos y tres se encuentran conectados
Cinco orificios verticalmente, formando pequeños nodos independientes unos de
Otros. Recuerde que la figura muestra como están conectados internamente los
Orificios, por lo que no es necesario rehacer estas conexiones.

Forma de Utilizar un Protoboard, y consejos la ensamblar
1. - Un buen consejo es hacer conexión de las mitades de las secciones uno y
Cuatro, tal como lo nuestra la figura



Asi, se mantendrá una configuración clara y entendible.
2. - La conexión entre nodos se hace mediante alambres, los cuales deben de ser
Lo más corto posible, a fin de evitar problemas de ruido en el circuito. En lo
Posible deben de estar aislados, para evitar cortocircuitos por contactos con otros
Cables

3. - Al montar las componentes fíjese muy bien en las polaridades, por ejemplo de
Condensadores, y valores de pines de los integrados, asi como rangos de
Operación. Trate de ser ordenado en el armado, doblando correctamente pines y
Conectores, tal como lo muestra la figura.



4. - Si el circuito no funciona correctamente revise las alimentaciones y que los
Cables de interconexión de nodos no estén sueltos o haciendo mal contacto.
Existe alta probabilidad de que esto ocurra. Si Ud considera que el circuito esta
Bien ensamblado, y aun asi hay problemas, mueva el circuito dentro del pronto -de
Lugar- o utiliza otro Protoboard. Recuerde que todas las herramientas tienen una
Vida útil

5. - El protoborad tiene bastantes problemas de ruido por lo que no se recomienda para alta frecuencia

6. - Finalmente recuerde que esta herramienta es para ensamblado temporal. Si
Ud desea mantener el circuito llévelo a placa -PCB-, replicándolo, tratando en lo
Posible de usar otras componentes, a fin de poder identificar posibles problemas
En la placa.

Informe de lo que hicimos y de lo que aprendimos:

Trabajo de circuito en serie y en paralelo:

Elementos utilizados para hacer un circuito en serie: un tablero Protoboard, cables, una fuente, multimetro y resistencias.

Empezamos midiendo los colores que tenia cada resistencia para asi saber su resistencia, después se saco el valor de cada resistencia y utilizando la formula de la tensión hallamos la tensión de cada una y se saco la resistencia total del circuito

Halladas las tensiones y las resistencias de cada uno pasamos a hallar la corriente total del circuito, con estos valores también hallamos la potencia de cada resistencia.
Con estos valores obtenidos pasamos a la práctica:

Elaboramos el circuito en serie en la tabla y antes de energizar miramos la resistencia de cada resistencia después energizamos, con el multimetro verificamos el valor de cada resistencia según los datos que teníamos como el voltaje y los amperios.

Después agregamos un led el cual teníamos que hallar su resistencia al voltaje, potencia para asi introducirlo en el circuito.

De ahí continuamos con el circuito en paralelo en el cual hallamos los valores de cada resistencia de acuerdo a los colores de cada resistencia y también la resistencia total del circuito y con el multimetro verificamos también los datos que teníamos También hallamos la corriente total del circuito, la potencia de cada resistencia y vimos las diferencias de un circuito en serie y en paralelo.

En el circuito en paralelo no agregamos el led porque en este caso se fundiría el led ya que el led tiene que estar en serie con las resistencias.

Conclusión
Aprendimos como funciona una Protoboard, como sacar el valor de cada resistencia, también que es un led y cómo funciona, también nos dimos cuenta que la ley de ohm y la ley de potencia es aplicable en los dos casos puesto que utilizándolas hallamos los valores los cuales fueron confirmados por el multimetro casi exactos. También aprendimos a crear circuitos en serie y paralelo en un tablero Protoboard.